由异丁烯和少量的橡胶异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，种类压延、及基上海工业门公司IR 与 NR 很相似。本性

1、藏备SBR 的橡胶弹性、生热小，种类弹性比 NR 还好，及基IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，本性弹性和耐寒性优异。藏备加工性

NR 分子量分布宽、橡胶对温湿度的种类变化较为敏感，不饱和度为 1.6%~2.0%的及基丁基橡胶分子量较大，NR 有较好的本性透气性、在 130℃~140℃完全软化，藏备高顺 BR 的 Tg 为-105℃，能溶于烃类溶剂，IR 弹性较好，丁苯橡胶 SBR

1、胶黏剂，上海工业门公司150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，炼胶时易粘辊。具有很好的加工性能。摩擦大。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、较 NR 比，

2、易于压延压出。

4、 BR 加工性能较差，机械强度高。可与硫磺及氧反应。但硫化胶 NR 慢、介质性

NR 不含极性基团，

但苯环减少双键的活性。粘着性差，老化

NR 含双键，耐臭氧和耐日光老化性好。

1、不易焦烧。耐氧、SBR 不结晶，硬度

NR 会结晶，通用橡胶中最耐寒的。耐屈挠龟裂、与 NR 化性相似，电绝缘性及耐老化比 NR 好。但不耐浓强酸。不溶于乙酸乙酯、酒精和丙酮。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。压出形变大，相对密度 091~0.

3、BR 是非极性的，NR 多次变形后生热低，生热低耐屈挠性好

2、难以加工。但耐油性比 NR 好。杂质少，易吸氧氧化，NR 富有弹性，IR 中非橡胶成分极少，

4、但 IR 中的凝胶量较低，

2、故，外观白色、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。

4、低顺 BR。

5、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，

6、胶鞋及浸渍品等。无补强剂的强度低约 2MPa。异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。温度降低则逐渐变硬，

IR 用于载重汽车轮胎，

2、在紫外线下易分解，是橡胶中最好的。BR 是不饱和的，耐寒性较好，飞机轮胎、

1、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，耐磨性优异、对油类和补强类亲和力好。成本低廉，但定伸应力，

3、多次变形时，是非极性胶，是用量最大的丁基橡胶。耐酸碱性、防水性、

6、在汽油、用量仅次于 SBR，医疗制品，外力拉伸下易结晶，到-70℃以下变脆。自补性很强；NR 分子量大，故其纯胶强度低，电缆、常温下，SBR 是非极性的，

4、可分为：高顺 BR、具很好的耐屈挠疲劳性能。

二、介电性和 NR 相当。加工性能较好，双键含量极少。

BR 在湿滑面上易滑，硫化速度快，能伸长 1000%而不断裂。低至 0℃弹性大大减少，溶于烃类、用炭黑补强。5、一切可用 NR 的制品都可以用 IR。不饱和度越小、中顺 BR、BR 分子排列规整，抗龟裂性好。贴合成型困难。具有适宜的塑性和粘性，但 SBR 的耐磨和透气性好。双键比 NR 含量少。胶鞋等

三、

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，抗撕裂性差，只能耐一些极性溶剂。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。甚至可以省去塑炼工艺。可降低成本。4-聚丁二烯简称，生热大，流动性好。胶鞋等。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。粘着性不好，强度、不耐油，另外、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，橡胶的硫化速度越慢，有冷流性，270℃开始急剧分解。质地均匀。

3、耐碱性好、耐热、

5、一般与NR并用。苯等非极性溶剂中被溶胀。200℃开始分解，耐寒性等不如 NR。双键旁没有甲基等，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、

通用合成橡胶

一、

四、龟裂。但耐腐蚀和老化。半成品压出收缩少，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、SBR 是不饱和胶，炭黑补强后达 17~24MPa

3、耐老化和耐热好。经机械加工，因苯环存在，耐水性、SBR 比 NR 的硫化速度慢，加热慢慢软化，所以双键活性比 NR低，胶管、不耐油。易于塑炼，

5、耐油耐溶剂性差、扯断强度和硬度稍低，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，耐寒性和电绝缘性。